切菜机控制电路板设计开发

当前国内现有的切菜机功能比较单一，进口切菜机的体积又过大，且价格高昂。因此，许多从事个体生产的农民和小型企业等，都难以找到符合自己需求的多功能切菜机。从上述因素可以看出，设计一种小型、便捷、高效、低耗、实惠的多功能切菜机，已经成为了大势所趋。

一、多功能切菜机的工作原理

本文针对小企业和个体农民的相关需求，设计了一种体积较小的多功能切菜机。该切菜机在运行时，把块茎类蔬菜置于进料筒中实施进料处理。蔬菜达到预定厚度时会下落，然后被托盘接住，从而完成进料程序。之后，电动机会自动启动，利用传动系统把动力传递至切削刀所处的工作轴上，同时让切削刀旋转起来。这时，托盘和刀片构成逆向旋转的状态，便于切料。等进料工序结束之后，就可以把切削刀旋转过来，再次进行切片。切完以后，会有带凸点的旋转托盘把菜片托起，放到出料筒中。这种出料筒底端成倾斜状，方便蔬菜落出。蔬菜从出料筒排出后会掉到压辊上。此时压辊不断旋转运动，就可以把片状蔬菜切成条形。条形蔬菜通过出料口时，可以调整刀片和托盘之间的距离，从而控制蔬菜切片的厚度。

二、多功能切菜机的构造设计与功能开发

这种多功能切菜机的构造，包含了进料装置、切削装置、出料筒、电动机、压辊、带状传动系统、带轮等等。据有关实验显示，该切菜机的喂入斗上方配置了带状转动构造，所以喂入斗需要设计为梯形状，并保持42°左右倾斜，方便入料。其出料口、喂入斗和托盘等装置，都使用冷轧镀锌薄钢板Q235制作而成，具有干净、防锈的特点，适合用于处理蔬菜。

蔬菜在切片时，通常会遇到如下情况：切片较薄并且较轻；蔬菜所含水分过多，黏在刀片上；蔬菜粘贴在底盘上，不容易落下；刀片装在刀片盘中。结合这些因素，本设计针对刀片进行了改良。首先增添了刮板数量，以便把蔬菜从底盘上推下来。然后把刀片做成空心槽状，确保蔬菜不容易粘在刀片上。最后再对螺栓孔底座进行加厚处理，提升刀片的强度及稳定程度。通过查询专业资料后，本设计把切菜机的两个孔洞直径确定为8mm，并安装两个GB5781螺栓和两个GB41M6螺栓。切削刀选用不锈钢4cr13做成，并经过淬火处理。这样一来不但能确保刀片具有一定硬度，还能提升刀片的韧性。托盘的作用可概述为三点，第一是支撑蔬菜原料，第二是帮助刮板把蔬菜扔到出料筒内，第三是和刀具呈反方向旋转，确保蔬菜都能够被切到，同时提高切削力度。因此，将托盘厚度设定为10mm，直径d为600mm，旋转速度为每秒3.68m/s。

出料筒的直径设定为20cm，所用原材料和出料口、喂入斗等装置相同。出料筒的底端改造为倾斜面，斜度为25°左右，这样一来有利于蔬菜顺利落出。出料筒口需要稍微偏大，否则在排料过程中蔬菜会堆积起来，不易排出。出料筒底端还需要装置两个压条轱辘，这两个轱辘的尺寸与材料必须完全一致。其中一个轱辘处于固定状态，另一个轱辘依靠传动带旋转，便于压条。

轮带转动时，电动机的动力就会传送到工作轴中。带状传动系统主要由三个部分构成，即V形传动带、主要带轮和从属带轮。主带轮的旋转速度较慢，只有每秒3.6m，从属带轮的旋转速度每秒也不到2.5m。因此，材料选用了灰铸铁，其硬度等级是HT150。

关于带轮的构造设计，由于主带轮的标准直径为71mm，且与之相配的轴直径为24mm。所以，主带轮选用了实心结构。从属带轮直径是100mm，因此选用了腹板式结构。在运用本切菜机时，要先调整好刀片和托盘之间的距离，从而控制好蔬菜切片厚度。如果是单纯切片，则保持压辊呈开放状态。若是需要切丝、压花等，就要闭合压辊。打开电源后，把洗干净的蔬菜放进入料桶，并在其下端安置一个容器，以便盛放切好的蔬菜。切料工作结束后，就可直接关闭电源，操作十分简单。

总结

这一新型多功能切菜机，具有体积较小、耗能较低、操作简便、价格相对便宜等优点，主要原理是利用托盘和刀片的旋转，以及压辊的开放和闭合，对蔬菜进行切片、切条、压花等处理。该多功能切菜机适用于个体农民生产者和小型食品企业等，能够为人们带来更多方便。

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